|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Nazwa produktu: | Odlewy i odkuwki | Warunki: | Nowy |
|---|---|---|---|
| Powszechnie stosowane materiały: | Stali, stali nierdzewnej, stopów aluminium, stopów na bazie niklu, stopów tytanu | Wielkość: | zwyczajne |
| Rodzaj: | Odlewy i odkuwki | Gwarancja: | 12 miesięcy |
| Klasyfikacja: | Odlewy i odkuwki | Porty: | Qing Dao, Szanghaj, TianJin |
| High Light: | Odlewy wysokiej precyzji i wykucie,odlewy i kucie wysokiej precyzji,Odlewy o złożonych kształtach i wykucie |
||
Wysoka precyzja, skomplikowany kształt, doskonała jakość powierzchni Odlewy i kucie
1Odlewanie inwestycyjne, znane również jako odlewanie woskowe, odlewanie woskowe lub precyzyjne odlewanie inwestycyjne, jest procesem odlewania do produkcji skomplikowanych kształtów i części o wysokiej precyzji.Proces ten zazwyczaj obejmuje następujące kroki::
(1) Wytwarzanie form: Najpierw wykonuj formy zgodnie z wymaganiami projektowania produktu.ceramikaStroje te są używane do produkcji woskowych.
(2) Wstrzykiwacz woskowy: roztopiony materiał woskowy wstrzykuje się do formy, aby wypełnić jamę formy i utworzyć woskową formę podobną do produktu końcowego.
(3) Zestaw formy woskowej: kilka form woskowych jest złożonych razem, tworząc kompletny zestaw formy, w tym system podawania, system nalewania itp.
(4) Odwożenie próżniowe: formy woskowe umieszczane są w sprzęcie do odwożenia próżniowego, a materiał woskowy w formie woskowej jest stopiony i odparowywany przez ogrzewanie i odkurzanie,tak, że wewnętrzna jamę formy woskowej staje się jamą.
(5) Stopienie metalu: stopienie odpowiednich stopów metali, zazwyczaj przy użyciu pieców łukowych elektrycznych, pieców indukcyjnych lub pieców łukowych argonowych oraz innych urządzeń do stopienia.
(6) Wstrzyknięcie odlewu: podgrzewany zestaw formy umieszczany jest w sprzęcie odlewu, a stopiony metal wstrzykuje się do jamy formy, aby wypełnić całą wewnętrzną jamę formy woskowej.
(7) Ocieplenie: Po ochłodzeniu i utwardzeniu metalu zestaw formy usuwa się z odlewu.
(8) Rozbijanie pleśni: ścięte metalowe części chłodzące są oddzielone od formy, a pleśń jest często rozbijana metodami mechanicznymi lub chemicznymi w celu uzyskania końcowego odlewu.
(9) Przetwarzanie końcowe: wykończenie, usunięcie materiału pozostałego, odkurzanie i inne procesy przetwarzania na odlewie w celu uzyskania produktu końcowego spełniającego wymagania.
Proces odlewania inwestycyjnego nadaje się do produkcji skomplikowanych, precyzyjnych, wysokiej jakości części, powszechnie stosowanych w przemyśle lotniczym, silnikach lotniczych, samochodach, sprzęcie medycznym,elektronika i inne dziedzinyUmożliwia produkcję części o złożonych kształtach, małych konstrukcjach i precyzyjnych wymiarach.
2Odlewanie inwestycyjne ma następujące główne zalety:
(1) Złożony kształt: Odlewy inwestycyjne mogą wytwarzać bardzo złożone kształty i struktury, w tym wewnętrzne jamy, struktury o cienkich ścianach, wewnętrzne i zewnętrzne nitki itp.Odlewanie inwestycyjne umożliwia większy stopień swobody i elastyczność projektowania niż tradycyjne procesy odlewania.
(2) Wysoka precyzja: odlewanie inwestycyjne może uzyskać bardzo wysoką dokładność wymiarową i jakość powierzchni, a zazwyczaj może osiągnąć wysokie tolerancje liniowe i wymagania dotyczące wykończenia powierzchni.Jest to spowodowane precyzją formy woskowej i niskim kurczeniem termicznym i prawie bez porowatości podczas procesu odlewania inwestycyjnego.
(3) Doskonałe właściwości materiału: odlewy inwestycyjne mogą wybrać różne stopy metalowe, w tym stopy o wysokiej temperaturze, stopy odporne na korozję i stopy o wysokiej wytrzymałości.Dzięki temu odlewane części inwestycyjne mają doskonałe właściwości mechaniczne, odporność na zużycie, odporność na korozję i właściwości wysokiej temperatury.
(4) Brak obróbki: odlewanie inwestycyjne umożliwia bezpośrednie uzyskanie części zbliżonych do końcowego kształtu i rozmiaru, zmniejszając późniejsze procesy obróbki i straty materiału.Pomaga to obniżyć koszty produkcji i zwiększyć efektywność produkcji.
(5) Produkcja masowa: Odlewy inwestycyjne nadają się do produkcji masowej i mogą wytwarzać dużą liczbę tych samych lub podobnych części w stosunkowo krótkim czasie.Dzięki temu inwestycje w odlewanie są bardziej ekonomiczne i rozszerzalne w produkcji przemysłowej.
W sumie odlewanie inwestycyjne jest procesem odlewu odpowiednim dla złożonych kształtów, wysokich wymagań precyzyjnych i doskonałych właściwości materiału.może spełniać potrzeby różnych gałęzi przemysłu w zakresie wysokiej jakości części, ma znaczące zalety w zakresie poprawy wydajności produkcji i obniżenia kosztów.
Wysoka precyzja, skomplikowany kształt, doskonała jakość powierzchni Odlewy i kucie
Wysoka precyzja, skomplikowany kształt, doskonała jakość powierzchni Odlewy i kucie
3Przykłady tabeli wspólnych parametrów wyrobów odlewanych:
|
Rodzaj produktu |
Zakres wielkości |
Często używany materiał |
Zalety |
|
Część A |
10-500 mm |
Stali, stali nierdzewnej, stopów aluminium, stopów na bazie niklu, stopów tytanu |
Wysoka precyzja, złożony kształt, doskonała jakość powierzchni |
|
Część B |
50-300 mm |
Żelazo, stop miedzi, stop na bazie niklu, stop tytanu |
Wysoka wytrzymałość, odporność na zużycie i korozję |
|
Część C |
20-200 mm |
Stopy miedziane, stopy na bazie niklu, stopy tytanu |
Struktura cienkiej ściany, wysoka wydajność w temperaturze, dobra spójność wymiarowa |
|
Część D |
30-400 mm |
Stopy aluminium, stopy na bazie niklu, stopy tytanu |
Lekka waga, dobre właściwości mechaniczne, kontrolowalna obróbka cieplna |
|
Część E |
10 - 150 mm |
Stopy miedziane, stopy aluminium, stopy na bazie niklu |
Wydajność uszczelniająca, wymagania magnetyczne, dobra odporność na ciepło |
Wysoka precyzja, złożony kształt, doskonała jakość powierzchni Odlewy i kucie
Wysoka precyzja, skomplikowany kształt, doskonała jakość powierzchni Odlewy i kucie
Osoba kontaktowa: Mr. David
Tel: 86-18637916126
