42CrMo Precyzyjne obróbki inwestycyjne Odlewy i kucie Części stalowe

Dokładna obróbka inwestycyjna Odlewy i kucie Części stalowe

1Technologia precyzyjnego odlewania formy może być wykorzystywana do produkcji różnych akcesoriów i części w dziedzinie maszyn górniczych w celu spełnienia specjalnych wymagań wysokiej wytrzymałości, odporności na zużycie,odporność na korozję itp.Oto kilka przykładów często używanych akcesoriów do maszyn górniczych:

(1) Kulka szlifująca: stosowana w procesie szlifowania sprzętu szlifującego, w tym szlifujących maszyn, młynów kulkowych itp.

(2) Płytka podszewkowa szlifowania: płytka podszewkowa stosowana w sprzęcie szlifowania w celu zapewnienia ochrony i wsparcia podczas procesu szlifowania, takiej jak płytka podszewkowa młyna kulkowego.

(3) Szlifowanie: szlifowanie szlifowania dla urządzeń szlifowania, zapewniające działanie kruszenia i szlifowania, takie jak szlifowanie szlifowni szlifowni.

(4) Korpus pokrywający szlifowanie: korpus pokrywający stosowany w sprzęcie szlifowania w celu ochrony środowiska i bezpieczeństwa operatora podczas procesu szlifowania.

(5) Akcesoria do kruszyw: w tym płyty zębowe kruszyw, głowica młotka, płyty wyściółkowe itp., stosowane do kruszenia rudy i wstępnej obróbki rud.

(6) Akcesoria do przenośników: takie jak rolki przenośnikowe, taśmy przenośnikowe, rolki itp., stosowane do przetwarzania i transportu rudy i złomu.

(7) Akcesoria do maszyny flotacyjnej: takie jak zbiornik maszyny flotacyjnej, mieszalnik, generator bąbelków itp., do separacji i flotacji procesu flotacji rudy.

8) akcesoria do maszyn do sortowania piasku i kamienia: w tym ekrany, płyty sortowania itp., stosowane do sortowania i przesiewania rud i złomu.

(9) akcesoria do separatorów magnetycznych: takie jak rolki magnetyczne separatora magnetycznego, pręty magnetyczne itp., do procesu separacji magnetycznej rudy.

To tylko niektóre przykłady częstych akcesoriów w dziedzinie maszyn górniczych.istnieje wiele innych rodzajów akcesoriów i części, które mogą być wytwarzane przez technologię odlewania precyzyjnego formy woskowej w zależności od procesu przetwarzania rudy i rodzaju sprzętuSzczegółowa kategoria produktów i zakres zastosowań zostaną określone w zależności od potrzeb klientów, wymagań projektowych i cech urządzeń górniczych.

2Odlewanie inwestycyjne, znane również jako odlewanie woskowe, odlewanie woskowe lub precyzyjne odlewanie inwestycyjne, jest procesem odlewania do produkcji skomplikowanych kształtów i części o wysokiej precyzji.Proces ten zazwyczaj obejmuje następujące kroki::

(1) Wytwarzanie form: Najpierw wykonuj formy zgodnie z wymaganiami projektowania produktu.ceramikaStroje te są używane do produkcji woskowych.

(2) Wstrzykiwacz woskowy: roztopiony materiał woskowy wstrzykuje się do formy, aby wypełnić jamę formy i utworzyć woskową formę podobną do produktu końcowego.

(3) Zestaw formy woskowej: kilka form woskowych jest złożonych razem, tworząc kompletny zestaw formy, w tym system podawania, system nalewania itp.

(4) Odwożenie próżniowe: formy woskowe umieszczane są w sprzęcie do odwożenia próżniowego, a materiał woskowy w formie woskowej jest stopiony i odparowywany przez ogrzewanie i odkurzanie,tak, że wewnętrzna jamę formy woskowej staje się jamą.

(5) Stopienie metalu: stopienie odpowiednich stopów metali, zazwyczaj przy użyciu pieców łukowych elektrycznych, pieców indukcyjnych lub pieców łukowych argonowych oraz innych urządzeń do stopienia.

(6) Wstrzyknięcie odlewu: podgrzewany zestaw formy umieszczany jest w sprzęcie odlewu, a stopiony metal wstrzykuje się do jamy formy, aby wypełnić całą wewnętrzną jamę formy woskowej.

(7) Ocieplenie: Po ochłodzeniu i utwardzeniu metalu zestaw formy usuwa się z odlewu.

(8) Rozbijanie pleśni: ścięte metalowe części chłodzące są oddzielone od formy, a pleśń jest często rozbijana metodami mechanicznymi lub chemicznymi w celu uzyskania końcowego odlewu.

(9) Przetwarzanie końcowe: wykończenie, usunięcie materiału pozostałego, odkurzanie i inne procesy przetwarzania na odlewie w celu uzyskania produktu końcowego spełniającego wymagania.

Proces odlewania inwestycyjnego nadaje się do produkcji skomplikowanych, precyzyjnych, wysokiej jakości części, powszechnie stosowanych w przemyśle lotniczym, silnikach lotniczych, samochodach, sprzęcie medycznym,elektronika i inne dziedzinyUmożliwia produkcję części o złożonych kształtach, małych konstrukcjach i precyzyjnych wymiarach.

3Odlewanie inwestycyjne ma następujące główne zalety:

(1) Złożony kształt: Odlewy inwestycyjne mogą wytwarzać bardzo złożone kształty i struktury, w tym wewnętrzne jamy, struktury o cienkich ścianach, wewnętrzne i zewnętrzne nitki itp.Odlewanie inwestycyjne umożliwia większy stopień swobody i elastyczność projektowania niż tradycyjne procesy odlewania.

(2) Wysoka precyzja: odlewanie inwestycyjne może uzyskać bardzo wysoką dokładność wymiarową i jakość powierzchni, a zazwyczaj może osiągnąć wysokie tolerancje liniowe i wymagania dotyczące wykończenia powierzchni.Jest to spowodowane precyzją formy woskowej i niskim kurczeniem termicznym i prawie bez porowatości podczas procesu odlewania inwestycyjnego.

(3) Doskonałe właściwości materiału: odlewy inwestycyjne mogą wybrać różne stopy metalowe, w tym stopy o wysokiej temperaturze, stopy odporne na korozję i stopy o wysokiej wytrzymałości.Dzięki temu odlewane części inwestycyjne mają doskonałe właściwości mechaniczne, odporność na zużycie, odporność na korozję i właściwości wysokiej temperatury.

(4) Brak obróbki: odlewanie inwestycyjne umożliwia bezpośrednie uzyskanie części zbliżonych do końcowego kształtu i rozmiaru, zmniejszając późniejsze procesy obróbki i straty materiału.Pomaga to obniżyć koszty produkcji i zwiększyć efektywność produkcji.

(5) Produkcja masowa: Odlewy inwestycyjne nadają się do produkcji masowej i mogą wytwarzać dużą liczbę tych samych lub podobnych części w stosunkowo krótkim czasie.Dzięki temu inwestycje w odlewanie są bardziej ekonomiczne i rozszerzalne w produkcji przemysłowej.

W sumie odlewanie inwestycyjne jest procesem odlewu odpowiednim dla złożonych kształtów, wysokich wymagań precyzyjnych i doskonałych właściwości materiału.może spełniać potrzeby różnych gałęzi przemysłu w zakresie wysokiej jakości części, ma znaczące zalety w zakresie poprawy wydajności produkcji i obniżenia kosztów.

4Odlewanie inwestycyjne może być stosowane do produkcji różnego rodzaju produktów, zwłaszcza części o złożonych kształtach, wysokiej precyzji i wysokich wymaganiach jakościowych.Poniżej przedstawiamy kilka przykładów wspólnych produktów odlewania inwestycyjnego:

(1) Części lotnicze: Odlewy inwestycyjne są szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, w produkcji różnych części silników, łopatek turbin, dysków turbin, części komory spalania, części turbin gazowych itp..

(2) Części samochodowe: Odlewanie inwestycyjne może być stosowane do produkcji części silników samochodowych, części turbosprężarek, części podwozia, części układu przesyłowego itp.części lekkie i wytrzymałe.

(3) Części wyrobów medycznych: Odlewanie inwestycyjne może być stosowane do produkcji części wyrobów medycznych, takich jak sztuczne stawy, implanty dentystyczne, instrumenty do naprawy kości itp.Często te części mają skomplikowane kształty i wysoce dostosowane wymagania.

(4) Zawory przemysłowe: Odlewy inwestycyjne mogą być stosowane do produkcji różnych zawórów przemysłowych, takich jak zawory kulkowe, zawory motylkowe, zawory bramowe itp.Zawierty te zazwyczaj wymagają wysokiej precyzji kształtu i uszczelnienia.

(5) Części sprzętu naftowego i chemicznego: odlewanie inwestycyjne jest szeroko stosowane w przemyśle naftowym i chemicznym, produkując różnorodne części stopu odpornych na korozję,części ze stopów wysokotemperaturowych, ciała pomp, ciała zaworów itp.

(6) Części sprzętu elektronicznego: Odlewanie inwestycyjne może wytwarzać grzejniki, obudowy,łączniki i inne części urządzeń elektronicznych spełniające wymagania wysokiej przewodności cieplnej i złożonego kształtu.

(7) Sztuki i biżuterii: Technologia odlewania inwestycyjnego może być wykorzystywana do produkcji sztuki i biżuterii, może uzyskać złożone tekstury i szczegóły, aby uzyskać wysokiej jakości wyniki odlewania.

To tylko kilka przykładów zastosowań odlewu inwestycyjnego, w rzeczywistości, prawie każda metalowa część wymagająca złożonych kształtów, wysokiej precyzji,i wysokiej jakości mogą być wytwarzane przez odlewanie inwestycyjneZgodnie ze specyficznymi wymaganiami zastosowania, odpowiednie stopy metalowe i parametry procesu mogą być wybrane w celu osiągnięcia pożądanego produktu.

5Przykłady tabeli wspólnych parametrów wyrobów odlewanych: