Casting Steel End Cap Odlewy i odkuwki Pokrywa końcowa młyna kulowego Dostosowana

Indywidualne odlewy ze stali odlewniczej Odlewy i odkuwki Pokrywa końcowa młyna kulowego

1. Wprowadzenie doodlewy i odkuwki pokryw czołowych młynów kulowych

Pokrywa końcowa młyna kulowego jest jedną z głównych części młyna kulowego produkowanego przez naszą fabrykę.Materiał pokrywy końcowej to ZG270-500.

Wytrzymałość niebezpiecznej części pokrywy końcowej młyna kulowego jest pierwszym problemem, który należy wziąć pod uwagę przy projektowaniu pokrywy końcowej, ponieważ dość ciężka bęben młyna kulowego jest podtrzymywana przez pokrywę końcową na łożysku głównym.

Pokrywa końcowa młyna kulowego jest na ogół lekko stożkowa, co ma na celu uwzględnienie konfiguracji łożyska głównego, odporności czopa na zginanie oraz problemu unikania dotykania przez duże koło zębate podstawy łożyska głównego.Pokrywa końcowa dużego i średniego młyna kulowego jest w większości wykonana ze staliwa, podczas gdy mały młyn kulowy jest wykonany z żeliwa sferoidalnego.Aby zapewnić koncentryczność osi pokrywy końcowej i cylindra, pokrywa końcowa i czop są zwykle odlewane w jedną całość.Ale w przypadku urządzeń do wytapiania i odlewania pojemność nie wystarcza, można je również odlewać osobno, po obróbce są one łączone, a na koniec obróbka mechaniczna.

Przy określaniu części czopowej pokrywy końcowej należy z góry wziąć pod uwagę, że młyn kulowy jest napędzany przez koła zębate (zęby proste, zęby spiralne lub zęby ukośne).Ze względu na poziomy błąd osi podczas instalacji, młyn kulowy może wytwarzać pewne siły osiowe podczas pracy.Dlatego, aby zapobiec przesuwaniu się cylindra w kierunku osiowym pod działaniem sił osiowych i wpływać na normalną pracę przekładni, wymagane jest zamocowanie czopu.W tym przypadku jednak musi być zapewniona możliwość rozszerzania, ponieważ lufa wydłuża się pod wpływem ciepła, a ładunek staje się trudny.Tak więc, oczywiście, dwa czopy cylindra nie mogą być zamocowane w tym samym czasie, ale tylko jeden może być zamocowany, a drugi nazywany jest ruchomym końcem swobodnym.

Aby osiągnąć ten cel, czop jest zwykle projektowany z występami dokładnie równymi długości tulei łożyska;Drugi czop nie ma występu i jest dłuższy o 5-25 mm od długości tulei łożyska.W przypadku krótkiego frezu cylindrycznego dowolny czop można wybrać jako koniec stały, ponieważ cylinder nie jest długi.Jednak w przypadku długiego cylindrycznego młyna kulowego jako koniec stały należy wybrać czop w pobliżu pierścienia zębatego.W ten sposób odkształcenie cylindra nie spowoduje osiowego przemieszczenia koła zębatego.

Należy zauważyć, że dwie pokrywy końcowe młyna kulowego są różne, jedna dotyczy pokrywy końcowej kopalni, druga służy do rozładowania pokrywy końcowej kopalni.

2. Środki technologii przetwarzaniaodlewy i odkuwki pokryw czołowych młynów kulowych

Indywidualne odlewy ze stali odlewniczej Odlewy i odkuwki Pokrywa końcowa młyna kulowego