Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
Obwód zębaty: | Piec obrotowy i młyn kulowy Girth Gear | Materiał: | Stal |
---|---|---|---|
Średnica: | Obwód zębaty min. 100 mm do 16000 mm | Waga: | Maksymalnie 120 MT pojedynczego kawałka |
Zakres modułów: | Moduł 10 do modułu 70 | Normy/Certyfikaty: | UNI EN ISO, AWS, ASTM, ASME, DIN |
Aplikacje: | Przemysł cementowy i mineralny | Maszyny do cięcia kół zębatych: | Frezarka CNC 16m |
High Light: | 16000 mm koło zębate młyna,koło zębate młyna do pieców obrotowych,koło zębate o obwodzie 16000 mm |
|
Zarys kontroli i testu wieńca zębatego:
Nie. | Przedmiot | Obszar inspekcji | Kryteria przyjęcia | Etap kontroli | Certyfikaty |
1 | Chemiczny Kompozycja |
Próbka | Wymagania materiałowe | Podczas wytapiania Po obróbce cieplnej |
Skład chemiczny Raport |
2 | Mechaniczny Nieruchomości |
Próbka (pasek testowy na korpusie przekładni) | Wymaganie techniczne | Po obróbce cieplnej | Właściwości mechaniczne Raport |
3 | Ciepło Leczenie |
Całe ciało | Standard produkcyjny | Podczas obróbki cieplnej | Raport z obróbki cieplnej Krzywe ciepła Leczenie |
4 | Twardość Test |
Powierzchnia zęba, 3 punkty na 90° | Wymaganie techniczne | Po obróbce cieplnej | Raport dotyczący twardości strzyków |
Po półfinale Obróbka |
|||||
5 | Wymiar Kontrola |
Całe ciało | Rysunek | Po półfinale Obróbka |
Kontrola wymiarów Raport |
Obróbka wykończeniowa | |||||
6 | Test mocy magnetycznej (MT) | Powierzchnia zęba | Uzgodniony standard | Po zakończeniu biegu Hobbing |
Raport MT |
7 | UT | Części szprych | Uzgodniony standard | Po obróbce zgrubnej | Raport UT |
Po spawaniu | |||||
Po półfinale Obróbka |
|||||
8 | PT | Obszar defektu | Nie wskazano wady | Po kopaniu Po spawaniu |
Rekord PT |
9 | Kontrola znaku | Całe ciało | Standard produkcyjny | Końcowa Inspekcja | Kino |
10 | Kontrola wyglądu | Całe ciało | Wymagania CIC | Przed pakowaniem (kontrola końcowa) | |
11 | Antykorozyjny Kontrola |
Całe ciało | Uzgodniony agent antykorozyjny | Przed pakowaniem | Kino |
12 | Uszczelka Kontrola |
Całe ciało | Uzgodniony formularz pakowania | Podczas pakowania | Kino |
Obiekty do produkcji pierścienia zębatego:
Nie | Przedmiot | Opis |
1 | Możliwość wytapiania i odlewania |
Elektryczny piec łukowy serii 40t, 50t, 80t AC Możemy jednorazowo wlać 900t rafinowanej ciekłej stali i uzyskać 600t wlewków stalowych wlewanych próżniowo. Możemy produkować wysokiej jakości stal w ponad 260 gatunkach stali, takich jak stal węglowa, stal konstrukcyjna stopowa oraz stal konstrukcyjna, stal ogniotrwała i stal nierdzewna o specjalnych wymaganiach. Maksymalna waga odlewów staliwnych, szarych, grafitowych i nieżelaznych to osobno 600t, 200t, 150t i 20t. |
2 | Możliwość kucia | Jedyny na świecie, najbardziej zaawansowany technologicznie i największy specyfikacjaPrasa olejowa 18500t, wyposażona w maszynę do kucia 750t.m Prasa wodna 8400t Prasa do wody 3150t Prasa do wody 1600t Φ5m High Precision Ring Mill (Niemcy) ΦPierścień o wysokiej precyzji 12m Mil Możemy toczyć pierścienie z różnych przekrojów ze stali węglowej, stopowej, wysokotemperaturowej stali stopowej i stopów metali nieżelaznych, takich jak stop miedzi, stop aluminium i stop tytanu. Maks.Średnica zwijanego pierścienia wyniesie 12m. |
3 | Możliwość obróbki cieplnej |
9×9×15m, 8×8×12m, 6×6×15m, 15×16×6,5m, 16×20×6m, 7×7×17m Seria pieców i pieców do obróbki cieplnej φ2,0 × 30m, φPiece do obróbki cieplnej serii 3,0 × 5,0m |
4 | Możliwość obróbki |
1. ≥5m tokarki pionowe CNC do dużych obciążeń Dwukolumnowa tokarka pionowa CNC 12m
2. ≥5m pionowe maszyny do frezowania zębatego
3. Importowane precyzyjne szlifierki do kół zębatych
4. Duże wytaczarki i frezarki |
Przedmiot |
Cechy konstrukcyjne |
Miara przetwarzania |
Treść testowa |
Obwód zębaty |
(1)GS42CrMo4Stal stopowa (zastrzeżone standardy korporacyjne) HB 220~240 (2) półstrukturalne, Y-Spoke(3) śrubowy (4) rozsądna struktura uszczelniająca i wyrównująca ze stali stopowej (własne standardy korporacyjne) |
(1) zewnętrzna rafinacja stali (RH argon i obróbka próżniowa)
(2) zastrzeżona technologia piasku wiszącego na zimno w celu zapewnienia odlewu, gęste zęby; (3) normalizacja (zastrzeżona technologia), aby zapewnić twardość powierzchni zęba; Później (4) szorstkie frezowanie, czas zwolnienia, naprawa powierzchni złącza, a następnie drobna rolka
(5) zastrzeżona, domowa płyta grzewcza, drobna hobbing |
(1) właściwości mechaniczne odlewów i skład chemiczny (norma wewnętrzna) (2) obróbka zgrubna po testach dźwiękowych (3) półwykończenie, wykończenie po badaniach ultradźwiękowych i kontroli cząstek magnetycznych; (4) kontrola magnetyczno-proszkowa powierzchni zęba, test twardości; (5) kontrola tolerancji zębów (6) fabryczny test obciążenia montażowego w celu sprawdzenia dokładności rozmiaru przekładni; |
Wymagania techniczne dużego pierścienia zębatego ZTIC:
1) jest wstępnie obrobiony przed normalizacją hartowania powierzchni, twardość powinna HB210 ~ 250;parametry mechaniczne to wytrzymałość graniczna Rb 690MPa, granica plastyczności Rs 490MPa, wydłużenie D5 11%, zmniejszenie powierzchni W 25% , udarność Ak 30J;zęby hartowane indukcyjnie, twardość HRC50 ~ 55;efektywna głębokość warstwy utwardzonej 3 ~ 5mm.
2) ogólna defektoskopia ultradźwiękowa, jakość wewnętrzna powinna spełniać dwa wymagania standardowe wymagania GB7233-87;inspekcja cząstek magnetycznych zębów i filetów, jakość powinna spełniać dwa wymagania standardów GB / T9444-88.
3) Zauważ, że odlew nie jest zaokrąglony R5 ~ R10.
4) Faza zęba na obu końcach i 1 45b.5) o dwie i pół szerokości zęba koła koronowego każdego sprzęgła pierścieniowego wzdłuż krawędzi całego pierścienia wykonanego za pomocą śrub o wysokiej wytrzymałości, w połączeniu z powierzchnią zęba musi znajdować się w dolnej części .
2 duże procesy produkcyjne kół zębatych
2,1 szorstkiego
Półfabrykat do odlewania stali jest dostarczany przez zakład CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. Heavy Forging, prowadzony przez normę GB11352-89, określa wymagania dotyczące modelowania zgodnie z procesem odlewania, wytapiania, odlewania, hit boxów, czyszczenia, opatrunków odlewów;.Podczas oględzin i akceptacji wg rysunków i wymagań technicznych dla wykroju stalowego
Kontrole, zgodnie z normami JB/T6402-92 wystawione po akceptacji
Procedura w dół.
2.2 obróbka zgrubna
Przecinane przez rysowanie i trzymanie naddatku, wyrównanie, łączenie, obróbkę zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz okręgu, łączenie frezowania czołowego, wiercenia i innych procesów.
2.3 Obrażenia eksploracyjne
Ogólne wykrywanie wad ultradźwiękowych, jakość wewnętrzna powinna spełniać dwa wymagania standardów GB7233-87.
2.4 normalizująca obróbka wstępna
Pary półpierścieniowe normalizujące i odpuszczające zapewniają dobrą organizację do późniejszego utwardzania powierzchni;rysunki prasowe odkształcenie kontroli półpierścienia po obróbce cieplnej.
2.5 Obróbka
Pierwsze dwa i pół pierścienia są wykonane za pomocą śrub o wysokiej wytrzymałości łączących pierścień jako całość, cały proces polega na narysowaniu koła zębów Quannei Wai oraz górnym i dolnym końcu, a następnie na rysowaniu i obróbce wymagań dotyczących procesu frezowania.
2.6 Eliminacja stresu związanego z przetwarzaniem
Cały pierścień wyżarzony w celu wyeliminowania naprężeń.
2.7 całkowite utwardzenie powierzchni pierścienia
IF wzdłuż powierzchni wyrostka zębodołowego hartowanie indukcyjne, twardość HRC50 ~ 55, efektywna głębokość warstwy utwardzonej 3 ~ 5 mm.
2.8 Kontrola końcowa
Po pierwsze, hartowanie z częstotliwością wykrywania, twardość po odpuszczaniu zębatek koronowych spełnia wymagania rysunków;po drugie, aby wykryć, czy maksymalna średnica zewnętrzna większy rozmiar D6944 jako odkształcenie 3 mm, wymagana korekcja mechaniczna do momentu kwalifikacji;Po trzecie, kontrola cząstek magnetycznych zębów i filetów, jakość powinna spełniać dwa wymagania standardowe wymagania GB / T9444-88;Wreszcie zgodnie z rysunkami i wymaganiami technicznymi dotyczącymi kontroli końcowej.
Osoba kontaktowa: Mr. David
Tel: 86-18637916126