|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Popręg: | Piec obrotowy Girth Gear i młyn kulowy Girth Gear | Średnica: | Min 100 mm to16000 mm obwód zębaty |
|---|---|---|---|
| Waga: | Maksymalnie 120 MT w jednym kawałku | Zakres modułów: | 10 modułów do 70 modułów |
| Normy/Certyfikaty: | UNI EN ISO, AWS, ASTM, ASME, DIN | Maksymalny moduł: | 45 przy płycie |
| Wnioski: | Nasze wieńce zębate znajdują zastosowanie w przemyśle cementowym i mineralnym | Obwody pieca: | Jesteśmy wiodącym dostawcą przekładni obwodowych pieca dla różnych zakładów |
| młyn kulowy Girth Gear: | stosowane w przemyśle cementowym i mineralnym | Maszyny do cięcia kół zębatych: | 16-metrowa obwiedniowa maszyna CNC |
| Port: | Qing Dao, Szanghaj, TianJian | Proces: | Frezowanie CNC, wiercenie, zębnik, hobbing itp |
| High Light: | Obróbka koła zębatego młyna,koło zębate o dużej średnicy,stalowe koło zębate o dużej średnicy |
||
- Produkty z projektami klientów
-Wytrzymałe obróbki mechaniczne i obróbki cieplnejUmiejętności
Dostarczamy przekładnie w trzech różnych wzorach
1Wyroby stalowe
- podrobiony pierścień
- płyty walcowane
Wlewane stali
Żelazo odlewane, nieszlachetne
W przeszłości częściej pojawiały się zęby z przyrządu wytworzonego i wykonane są z materiałów z przyrządu stalowego i zestawu elektroprawionego.Pierścienie wykonane są z całego bloku stali stopowej o wysokiej wytrzymałościPo surowym obróbce pierścienia przeprowadzamy obróbkę cieplną twardzenia i hartowania w celu poprawy właściwości mechanicznych, a tym samym jego właściwości.
Cechy
1Zęby zewnętrzne
Maksymalna średnica: 16000 mm
Szerokość powierzchni zębowej: 1700 mm
Maksymalny moduł: 45 na centralę
Maksymalny moduł: 65 przekładni skraplacz końcowy
2Zęby wewnętrzne
Maksymalna średnica: 6500 mm
Maksymalny moduł: 25.4
Szerokość powierzchni zębowej: 400 mm
Proces kucia materiału
Wykonanie kształtowania
Walcowanie końcowe
Chłodzenie piecem
Kontrola produkcji
Gotowanie wody
Badanie twardości
Pozostałe maszyny
Badania ultradźwiękowe i kontrola wymiarów
Certyfikat końcowej inspekcji
Standardy/Certyfikaty
UNI EN ISO
AWS
ASTM
ASME
DIN
Jesteśmy wiodącym dostawcą przyrządów kiln girth dla różnych zakładów wymienionych poniżej.
1. rośliny żelaza gąbkowego 50TPD 100TPD 300TPD 350TPD,500TPD,1000TPD
2. Zakłady cementowe zgodnie z wymaganiami klientów
3Zwierzęta do kopalni fosforanów, zakłady aluminiowe, kaolin-bentonit
Pojemność cięcia przekładni:
1. średnica 100 mm do średnicy 16000 mm
2Moduł 10 do Modułu 70
Kołowierzchnia kiln jest dostępna głównie w dwóch częściach, czterech częściach, ośmiu częściach lub wieloczęściach zgodnie z wymaganiami i odpowiedniością przy zastosowaniu kołowierzchni.W dziedzinie składników szlifującychZapewniamy głowice, wejście do wody, rolki szlifujące, pierścień do pieca cementowego, koła odlewnicze, blok wału.
Dokumenty gwarantujące jakość
Do zakresu zapewnienia jakości należy przedłożyć następujące sprawozdania:
a. Raport chemiczny
b. Raport fizyczny
c. Dokumenty dotyczące obróbki cieplnej
Specyfikacja dla odlewów stalowych do szlifowni
d. Sprawozdanie z kontroli ultradźwiękowej (przed i po naprawie)
e. Sprawozdanie z kontroli cząstek magnetycznych (przed i po naprawie)
f. Raport wymiarowy
g. Mapy naprawy spawania
h. Procedury spawania i dokumentacja kwalifikacyjna procedury
i. Kwalifikacja spawacza
j. Kwalifikacje inspektorów badań nieniszczących
|
Pozycja |
Cechy strukturalne |
Środek przetwarzania |
Zawartość badania |
|
Sprzęt obrotowy |
(1) GS42CrMo4Alloy Steel (normy firmowe) HB 220~240 (2) półstrukturowane, Y-spoke(3) Helikulowe 4) rozsądna konstrukcja uszczelniająca i wyrównująca stali stopowej (normy firmowe) |
(1) rafinacja stali zewnętrznej (Argon RH i obróbka próżniowa)
(2) zastrzeżona technologia zawieszenia piasku na zimno w celu zapewnienia odlewania, gęstości zębów (3) normalizacja (technologia zastrzeżona), aby zapewnić twardość powierzchni zęba Po tym (4) gruby obrób, czas uwolnienia, naprawa powierzchni złącza, następnie cienkie walcowanie
(5) domowy kuchenny kuchenny |
(1) właściwości mechaniczne i skład chemiczny odlewów (standardy wewnętrzne) (2) szorstkie po testowaniu dźwiękowym (3) półwykończenie, wykończenie po badaniach ultradźwiękowych i kontroli cząstek magnetycznych (4) kontrola powierzchni zęba przez cząstki magnetyczne, badanie twardości (5) Sprawdzenie tolerancji zębów 6) próbę obciążenia zestawu fabrycznego w celu sprawdzenia dokładności wielkości narzędzia |
| Nie, nie, nie. | proces | program z testy | inspekcja wyposażenie | ||
|
1 |
|
1Materiał: wysokiej jakości stal odlewana 2. Opracowanie rozsądnego procesu odlewania i zapewnienie jakości odlewu za pomocą symulacji komputerowej utwardzania 3. Sformułować rozsądny proces stopienia w celu zapewnienia składu chemicznego odlewu 4. Sformułować rozsądny proces obróbki cieplnej w celu zapewnienia Zweryfikowanie właściwości mechanicznych odlewu
|
|||
|
2 |
|
1. ściśle kontrolować jakość piasku typu (rdzeniowego), zapewnić wytrzymałość i kontrolę wody 2. zacieranie piaskiem, polerowanie powierzchni nagiem, dwa razy szczotkowanie 3. Umieść podnoszący się i zimne żelazo zgodnie z wymaganiami procesu 4- Sprzątaj i piecz jak trzeba. próchnica
|
|
Sprawdź jakość piasku typu (rdzeniowego) i piasku powierzchniowego 2Sprawdź rozmiar jamy. Sprawdź czas pieczenia
|
|
|
3 |
Odlewy stopieniowe |
1. Wybierz nisko SP surowiec żelaza, wybierz złomu stali, materiałów pomocniczych i stopów pieca pieca według procesu 2Zgodnie ze specjalnym procesem stopienia, wytwarzanie stali S.P. elementy niebezpieczne spełniają normy kontroli wewnętrznej 3Gotowa stopiona stal jest poddawana obróbce przez dmuchanie argonem w łodygie i odgazowanie w krążeniu próżniowym RH w celu równomiernego składu stopionej stali, szkodliwej redukcji tlenu (H, O),jednolita temperatura, zwiększyć płynność stopionej stali, tak aby zapewnić dobre uzupełnienie cieczy odlewu i zapobiec odlewowi przed porowatością i innymi wadami Ścisła kontrola temperatury odlewu i prędkości odlewu zgodnie z przepisami |
Piekarnik o pojemności 50 t Urządzenia do odgazowania cyrkulacji próżniowej R-h dla urządzenia do dmuchania argonem z łuski
|
1Materiały piecowe muszą spełniać wymagania technologiczne 2- Kontrola temperatury podawania, ilości podawania, czystego czasu wrzenia, temperatury stali 3. The direct reading spectrometer is used to quickly detect the chemical composition in front of the furnace to ensure that the equipment is in the best state during melting and the chemical composition of the finished product meets the requirements during pouring 4Sprawdź parametry dmuchania argonem i próżniowania R-H 5. Sprawdź temperaturę początkową i Czas nalewa
|
Prostowy spektrometr odczytujący Sprzęt fizyczny i chemiczny
|
|
4 |
Czyszczenie i obróbka cieplna |
1Czas zachowania ciepła wewnętrznego formy odlewania nie może być krótszy niż wymogi procesu 2. piaszczysta, strzelania, cięcia i wrzucania wznoszących spełniają wymagania technologiczne 3. Ściśle przeprowadzić obróbkę cieplną w miejscu pustym Aby zapewnić jednolitość temperatury pieca i udoskonalić pierwotną strukturę odlewu
|
50 t Inertne maszyny do upuszczania piasku 8.5 × 12 m Piece do obróbki cieplnej
|
1Sprawdź temperaturę pieca. 2Próbka jest poddawana obróbce cieplnej z odlewem w tym samym piecu, a właściwości mechaniczne wysyłane są natychmiast do kontroli. 3Sprawdź jakość powierzchni Ilość, wymiary geometryczne i dopuszczalne obróbki
|
Sprzęt fizyczny i chemiczny |
|
5 |
szorstki obróbki mechanicznej |
1- rezerwa przeznaczona na obróbkę surowców zgodnie z przepisami technologicznymi Sztuczne leczenie starzenia
|
Obróbka pionowa 8.5 × 12 m Piece do obróbki cieplnej
|
Sprawdź rozmiar Kontrola wzrokowa usterek Kontrola ultradźwiękowa
|
|
Wymagania techniczne dużego pierścienia CITICIC Gear:
1) jest wstępnie poddawana obróbce przed znormalizowaniem obróbki twardnienia powierzchni, twardość powinna wynosić HB210 ~ 250; wydajność mechaniczna wynosi najwyższą wytrzymałość Rb 690MPa, naprężenie wydajności Rs 490MPa, wydłużenie D5 11%,zmniejszenie powierzchni W o 25%, wytrzymałość uderzeniowa Ak 30J; zęby utwardzone indukcyjnie, twardość HRC50 ~ 55; skuteczna głębokość warstwy utwardzonej 3 ~ 5 mm.
2) ogólne wykrywanie usterek ultradźwiękowych, jakość wewnętrzna powinna spełniać dwa wymagania wymagania normy GB7233-87; zęba i filery magnetycznej inspekcji cząstek,jakość powinna spełniać dwa wymagania normy GB/T9444-88.
3) Należy pamiętać, że odlewy nie są zaokrąglone R5 ~ R10.
4) zębów na obu końcach i 1 45b.5) przez dwie i pół szersze zęby zębów obrotowych każdego sprzęgła pierścieniowego wzdłuż krawędzi całego pierścienia wykonanego z śrubokrętów wysokiej wytrzymałości,w połączeniu z powierzchnią zęba musi być w dolnym środku.
2 proces produkcji dużych biegów pierścieniowych
2.1 surowego
Stalowe odlewy są dostarczane przez CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. Heavy Forging Plant, prowadzony zgodnie z normą GB11352-89, określa wymagania dotyczące modelowania zgodnie z procesem odlewania, topienia,odlewanieW trakcie kontroli i przyjmowania rysunków i wymogów technicznych dla stali bezwłóknej
Kontrola zgodnie z normami JB/T6402-92 wydana po przyjęciu
Procedura.
2.2 szorstkie
Przekraczanie poprzez ciągnięcie i utrzymanie dopuszczenia, wyrównanie, połączenie, przetwarzanie zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz koła, łączenie fresowania powierzchni, wiercenia i innych procesów.
2.3 Uszkodzenie w wyniku eksploracji
Ogólne wykrywanie błędów ultradźwiękowych, jakość wewnętrzna powinna spełniać dwa wymagania norm GB7233-87.
2.4 normalizacja wstępnej obróbki
Pary pół pierścieni normalizacji i hartowania, zapewniają dobrą organizację dla późniejszego utwardzania powierzchni; rysunki prasowe deformacji pół pierścienia przekładni inspekcji po obróbce cieplnej.
2.5 Obróbka
Pierwsze dwa i pół pierścienia są wykonane z wysokiej wytrzymałości śrub łączących pierścień jako całość, cały proces poprzez rysowanie koła Quannei Wai zęby i górny i dolny koniec,a następnie wymagania dotyczące procesu frezowania w zakresie rysunku i obróbki.
2.6 Wyeliminowanie obciążenia procesem
Cały pierścień wygrzany, aby wyeliminować stres.
2.7 całkowite utwardzanie powierzchni pierścienia
IF wzdłuż powierzchni zęba alweolarnego, twardość HRC50 ~ 55, skuteczna głębokość twardy warstwy 3 ~ 5 mm.
2.8 Ostateczna inspekcja
Po pierwsze, częstotliwość detekcji tłumienia, twardość po hartowaniu pierścieniowego koła zębatego spełnia wymagania rysunków; po drugie,w celu wykrycia, czy maksymalny średnica zewnętrzna większy rozmiar D6944 jak deformacja 3mm, mechaniczna korekta wymagana do zakwalifikowania; po trzecie, kontrola cząstek magnetycznych zębów i filetu, jakość powinna spełniać dwa wymagania wymagania normy GB/T9444-88; wreszcie,zgodnie z rysunkami i wymaganiami technicznymi do końcowej kontroli.
CITIC Heavy Industries jest twoim partnerem na rynku.
CITICIC może zapewnić:
1. CZĄSTKIE WYROBNE - Projektowanie i wytwarzanie
2. WIELKIE GŁUBIENIA OCZELNEJ I ŻELNEJ
3. Ogromne możliwości warsztatu maszynowego
4. PROGRAMY szkoleniowe
5. PROGRAMY PREWENACYJNEGO ZAPRAWOWANIA
6. PREDATYWNE Służby utrzymania
7. Kompleksowe programy utrzymania
Inżynierowie obsługi terenowej CITIC są przeszkoleni specjalnie w zakresie produktów grupy marek CITIC, ale są zdolni do obsługi innych marek OEM.
Nasi technicy są wyposażeni w najnowocześniejszy technologiczny sprzęt diagnostyczny, który jest dostępny, aby zająć się problemami z sprzętem, aby zoptymalizować wydajność i zminimalizować czas przerwy.
CITICIC posiada również rozległe możliwości w zakresie dostarczania wszystkich potrzeb materiałów eksploatacyjnych i części zamiennych elektrycznych/mechanicznych.
Osoba kontaktowa: Mr. David
Tel: 86-18637916126
