Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
Waga: | Maksymalnie 120 MT w jednym kawałku | Popręg: | Piec obrotowy Girth Gear i młyn kulowy Girth Gear |
---|---|---|---|
Zakres modułów: | 10 modułów do 70 modułów | Normy/Certyfikaty: | UNI EN ISO, AWS, ASTM, ASME, DIN |
Średnica: | Min 100 mm to16000 mm obwód zębaty | Aplikacje: | Nasze wieńce zębate znajdują zastosowanie w przemyśle cementowym i mineralnym |
Obwody pieca: | Jesteśmy wiodącym dostawcą przekładni obwodowych pieca dla różnych zakładów | młyn kulowy Girth Gear: | stosowane w przemyśle cementowym i mineralnym |
Maszyny do cięcia kół zębatych: | 16-metrowa obwiedniowa maszyna CNC | Port: | Qing Dao, Szanghaj, TianJian |
High Light: | Przekładnia zębata młyna kulowego o średnicy 6500 mm,przekładnia zębata młyna kulowego 25,4 m |
Zębatki wieńcowe są stosowane w wielu kluczowych gałęziach przemysłu na świecie, w tym w górnictwie, przemyśle cementowym i mineralnym.Zwykle montowane na zewnątrz młynów poziomych, młynów obrotowych i pieców, wieńce zębate zapewniają główny napęd obrotowy systemu i jako takie muszą być solidne, wydajne i trwałe.Koła zębate wieńcowe są wykorzystywane w wielu zastosowaniach w górnictwie, przetwórstwie cementu i minerałów, w tym w produkcji miedzi, złota, srebra, platyny i rudy żelaza, gdzie przestoje operacyjne nie wchodzą w grę.
Oferowane wieńce zębate znajdują szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu m.in. w hutach żeliwa gąbczastego, przemyśle stalowo-cementowym, górnictwie, elektrowniach wiatrowych jak również w innych gałęziach przemysłu.Są one dostępne w zakresie modułów od 10 do 70 modułów i minimalnych średnicach od 100 mm do 15000 mm.Ponadto obejmują one maksymalną wagę pojedynczych sztuk 70 MT.Tutaj gama hartowanych i szlifowanych skrzyń biegów/przekładni obejmuje przekładnie ślimakowe, przekładnie/przekładnie śrubowe/podwójne, przekładnie walcowo-stożkowe, przekładnie planetarne i inne.
Nazwa produktu |
Przekładnia czołowa stalowa |
Waga |
Maksymalnie 120 MT w jednym kawałku |
Aplikacje |
branże |
Zakres modułów |
10 modułów do 70 modułów. |
Średnica |
Min. 100 mm do 16000 mm. |
Waga |
Maksymalnie 120 MT w jednym kawałku. |
Wydajność cięcia przekładni |
Średnica 100 mm do średnicy 16000 mm, 10 modułów do 70 modułów |
Zęby zewnętrzne | |
Maksymalna średnica | 16000 mm |
Zębata szerokość twarzy | 1700 mm |
Maksymalny moduł | 45 przy płycie |
Maksymalny moduł | Frez do wykańczania kół zębatych 65 |
Zęby wewnętrzne | |
Maksymalna średnica | 6500 mm |
Maksymalny moduł | 25.4 |
Zębata szerokość twarzy | 400 mm |
Dostarczamy wieńce zębate w trzech różnych wykonaniach
1. Stal prefabrykowana
- kuty pierścień
- płyta walcowana
Staliwo
Żeliwo sferoidalne (sferoidalne).
Fabrykowane koła zębate stały się bardziej powszechne w przeszłości i są zbudowane z kutych stalowych materiałów obręczy kół zębatych i spawanej elektrycznie konstrukcji nadwozia.Pierścienie są wykonane z całego bloku stali stopowej o wysokiej wytrzymałości.Po zgrubnej obróbce pierścienia przeprowadzamy hartowanie i odpuszczanie w celu poprawy właściwości mechanicznych, a tym samym odpowiednich parametrów.
Zalety gotowych wieńców zębatych
1. Struktura materiału kutego wyklucza ryzyko wtrąceń
2. Unika się wad struktury, takich jak dziury gazowe, mikroskurcze, dziury po szpilkach, gorące łzy, wtrącenia piasku i żużla
3. Dzięki temu nie jest wymagane naprawcze spawanie konstrukcji karoserii i np. szlifowanie obszarów uzębionych.
4. Wykonana procedura produkcyjna wyklucza potrzebę stosowania szablonów i podstopnic
5. Materiał obręczy ma wyższą twardość i większą wytrzymałość niż materiał użyty do konstrukcji bazowej (tj. środnika, klinów)
Cechy
1. Zewnętrzne zęby
Maksymalna średnica: 16000 mm
Szerokość powierzchni zębatej: 1700 mm
Maksymalny moduł: 45 na płytę
Maksymalny moduł: 65 frez do wykańczania kół zębatych
2. Zęby wewnętrzne
Maksymalna średnica: 6500 mm
Maksymalny moduł: 25,4
Szerokość powierzchni zębatej: 400 mm
Proces kucia materiału
Kucie
Końcowe walcowanie
Chłodzenie pieca
Kontrola na produkcji
Gaszenie wody
Badanie twardości
Obróbka zgrubna
Badania ultradźwiękowe i kontrola wymiarowa
Certyfikat kontroli końcowej
Normy/Certyfikaty
UNI EN ISO
AWS
ASTM
JAK JA
HAŁAS
Aplikacje
Nasze wieńce zębate znajdują zastosowanie w przemyśle cementowym i mineralnym:
Różne typy frezów poziomych
Suszarki obrotowe
Piece obrotowe
Każde inne zastosowanie dużego pierścienia zębatego
Jesteśmy wiodącym dostawcą przekładni obwodowych pieca dla różnych zakładów wymienionych poniżej.
1. Rośliny żelaza gąbczastego 50TPD 100TPD 300TPD350TPD,500TPD,1000TPD
2. Cementownie według wymagań klienta
3. Przekładnie dla kopalń fosforanów, wytwórni tlenku glinu, kaolinu-bentonitu
Wydajność cięcia przekładni:
1. Średnica 100 mm do średnicy 16000 mm
2. 10 modułów do 70 modułów
Przekładnie obwodowe pieca są dostępne głównie w wersji dwuczęściowej, czteroczęściowej, 8-częściowej lub wielosegmentowej, zgodnie z wymaganiami i przydatnością do zastosowania przekładni.W dziedzinie elementów młynów dostarczamy głowice młynów, wlot zasilający, walec szlifierski, pierścień jezdny do pieca cementowego, koła zębate odlewnicze, blok wału. Dostarczamy również powłokę młyna konstrukcji spawalniczych i wyrobów.
Dokumenty zapewnienia jakości
Do Działu Zapewnienia Jakości należy przedłożyć następujące raporty:
A.Raport z chemii
B.Raport fizyczny
C.Dokumenty obróbki cieplnej
Specyfikacja odlewów staliwnych do młynów
D.Protokół kontroli ultradźwiękowej (przed i po naprawie)
mi.Raport z kontroli magnetyczno-proszkowej (przed i po naprawie)
F.Raport wymiarowy
G.Mapy naprawy spoin
H.Procedury spawania i zapis kwalifikacji procedury
I.Kwalifikacja spawacza
J.Kwalifikacje inspektora badań nieniszczących
Przedmiot |
Cechy konstrukcyjne |
Miara przetwarzania |
Treść testu |
Popręg |
(1) Stal stopowa GS42CrMo4 (własne normy korporacyjne) HB 220~240 (2)półstrukturalne, Y-Spoke(3)Spiralny (4) rozsądna konstrukcja uszczelniająca i wyrównująca ze stali stopowej (własne standardy korporacyjne) |
(1) zewnętrzna rafinacja stali (RH argon i obróbka próżniowa)
(2) zastrzeżona technologia wiszącego piasku na zimno, aby zapewnić odlewanie, gęste zęby (3) normalizacja (technologia zastrzeżona), aby zapewnić twardość powierzchni zęba Po (4) zgrubne hobbing, czas zwolnienia, naprawa powierzchni złącza, a następnie drobna rolka
(5) zastrzeżona domowa płyta kuchenna z drobnym obwiednią |
(1)właściwości mechaniczne i skład chemiczny odlewów (wzorzec wewnętrzny) (2) obróbka zgrubna po testach dźwiękowych (3) półwykańczanie, wykańczanie po badaniach ultradźwiękowych i kontroli magnetyczno-proszkowej (4) kontrola cząstek magnetycznych powierzchni zęba, test twardości (5) kontrola tolerancji zębów (6) test obciążenia zespołu fabrycznego w celu sprawdzenia dokładności rozmiaru przekładni |
Wymagania techniczne dużego pierścienia zębatego CITICIC:
1) jest poddawany obróbce wstępnej przed normalizacją utwardzania powierzchni, twardość powinna wynosić HB210 ~ 250;właściwości mechaniczne to wytrzymałość graniczna Rb 690MPa, granica plastyczności Rs 490MPa, wydłużenie D5 11%, redukcja powierzchni W 25%, udarność Ak 30J;zęby hartowane indukcyjnie, twardość HRC50 ~ 55;efektywna głębokość warstwy utwardzonej 3 ~ 5mm.
2) ogólne wykrywanie wad ultradźwiękowych, jakość wewnętrzna powinna spełniać dwa wymagania normy GB7233-87;kontrola cząstek magnetycznych zębów i filetów, jakość powinna spełniać dwa wymagania normy GB / T9444-88.
3) Zwróć uwagę, że odlew nie jest zaokrąglony R5 ~ R10.
4) Sfazowanie zębów na obu końcach i 1 45b.5) o szerokość zęba dwóch i pół koła koronowego każdego sprzęgła pierścieniowego wzdłuż krawędzi całego pierścienia wykonanego śrubami o wysokiej wytrzymałości, połączone z powierzchnią zęba musi znajdować się na dole pośrodku .
2 duży proces produkcji koła zębatego
2,1 z grubsza
Półwyrób do odlewania stali jest dostarczany przez CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. Zakład Heavy Forging, prowadzony zgodnie z normą GB11352-89, określa wymagania dotyczące modelowania zgodnie z procesem odlewania, wytapiania, odlewania, hit boxów, czyszczenia, obróbki odlewów;Podczas kontroli i akceptacji rysunków i wymagań technicznych dla blachy stalowej
Czeki, zgodnie z normami JB/T6402-92 wystawione po odbiorze
Procedura w dół.
2.2 obróbka zgrubna
Przecinane przez rysowanie i pozostawanie poza naddatkiem, osiowanie, łączenie, obróbkę zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz okręgu, łączenie frezowania czołowego, wiercenia i innych procesów.
2.3 Uraz eksploracyjny
Ogólne wykrywanie wad ultradźwiękowych, jakość wewnętrzna powinna spełniać dwa wymagania standardów GB7233-87.
2.4 normalizująca obróbka wstępna
Obróbka normalizująca i odpuszczająca par półpierścieniowych zapewnia dobrą organizację późniejszego utwardzania powierzchniowego;rysunki prasowe odkształcenia półpierścienia zębatego kontrola po obróbce cieplnej.
2.5 Obróbka skrawaniem
Pierwszy dwa i pół pierścienia jest wykonany ze śrub o wysokiej wytrzymałości łączących pierścień jako całość, cały proces polega na narysowaniu okręgu zębów Quannei Wai oraz górnego i dolnego końca, a następnie rysowaniu i obróbce wymagań dotyczących procesu frezowania.
2.6 Eliminacja stresu przetwórczego
Cały pierścień wyżarzany w celu wyeliminowania naprężeń.
2.7 całkowite utwardzenie powierzchni pierścienia
JEŚLI wzdłuż powierzchni zęba zębodołowego utwardzanie indukcyjne, twardość HRC50 ~ 55, efektywna głębokość utwardzonej warstwy 3 ~ 5mm.
2.8 Kontrola końcowa
Po pierwsze, hartowanie częstotliwości wykrywania, twardość po hartowaniu koła zębatego zębatego spełnia wymagania rysunków;po drugie, aby wykryć, czy maksymalna średnica zewnętrzna większy rozmiar D6944 jako odkształcenie 3mm, wymagana jest mechaniczna korekcja do czasu kwalifikacji;Po trzecie, kontrola cząstek magnetycznych zębów i filetów, jakość powinna spełniać dwa wymagania standardowe wymagania GB / T9444-88;Wreszcie, zgodnie z rysunkami i wymaganiami technicznymi do kontroli końcowej.
CITIC Heavy Industries jest Twoim partnerem biznesowym na rynku wtórnym.
CITICIC jest w stanie zapewnić:
1. KONSTRUKCYJNE CZĘŚCI ZAMIENNE — PROJEKTOWANIE I PRODUKCJA
2. Wielkogabarytowe ODLEWNIE STALI I ŻELIWA
3. OGROMNE MOŻLIWOŚCI MASZYNY
4. PROGRAMY SZKOLEŃ
5. PROGRAMY KONSERWACJI ZAPOBIEGAWCZEJ
6. USŁUGI KONSERWACJI ZAPOBIEGAWCZEJ
7. KOMPLEKSOWE PROGRAMY KONSERWACJI
Inżynierowie serwisu terenowego CITIC są specjalnie przeszkoleni w zakresie produktów grupy marek CITIC, ale są w stanie podjąć się obsługi serwisowej innych marek OEM.
Nasi technicy są wyposażeni w najbardziej zaawansowany technologicznie sprzęt diagnostyczny dostępny do rozwiązywania problemów ze sprzętem w celu optymalizacji wydajności i zminimalizowania przestojów.
CITICIC ma również rozległe możliwości w zakresie dostarczania wszelkich materiałów eksploatacyjnych i elektrycznych/mechanicznych części zamiennych.
Osoba kontaktowa: Mr. David
Tel: 86-18637916126