Suszarka do cementowni o dużej wytrzymałości 40CrMo Obrotowy pierścień zębaty i producent kół zębatych czołowych

Zmiany obrotowe oferowane znajdą szerokie zastosowanie w różnych sektorach przemysłu, w tym w zakładach żelaza gąbkowego, przemysłu stalowym i cementowym, przemysłu górniczym, wiatraków, a także w innych sektorach przemysłu.Dostępne są one w zakresie modułów od 10 do 70 modułów i w minimalnych średnicach od 100 mm do 15000 mm. Ponadto obejmują one maksymalną masę pojedynczych kawałków 70 MT.W tym przypadku zakres twardych i uziemionych skrzyń biegów/kręgów obejmuje skrzynię biegów Worm, skrzyżowe / podwójne skrzyżowe przekładnie / skrzyżowe skrzyżowe, skrzyżowe skrzyżowe, skrzyżowe planetarne i inne.
 

Do maszyn do cięcia biegów CITIC IC należą:

Ø16m Maszyna do obróbki sztucznej CNC

Ø12m Maszyna do cięcia biegów (Szwajcaria)

Ø10m Hobbing Machine (Niemcy)

Ø4m CNC High Speed Hobbing Machine (Niemcy)

Ø1,6m Horyzontalna maszyna do obciągania CHC (Niemcy)

Ø5m Maszyna do szlifowania przekładni z profilem CNC (Niemcy)

Ø2.8m Maszyna do szlifowania biegów CNC (Niemcy)

Ø1,25m Maszyna do szlifowania biegów CNC (Niemcy)

Ø1m Maszyna do szlifowania biegów CNC (Niemcy)

Ø0,8m Maszyna do szlifowania biegów CNC (Niemcy)

Średnica: Min 100 mm do 16000 mm.

Masa: maksymalnie 120 MT pojedynczego kawałka.

Oceny:

Min 3 KM do maks 1400 KM

Typ smarowania przymusowego

Jesteśmy wiodącym dostawcą przyrządów kiln girth dla różnych zakładów wymienionych poniżej.

1. rośliny żelaza gąbkowego 50TPD 100TPD 300TPD 350TPD,500TPD,1000TPD

2. Zakłady cementowe zgodnie z wymaganiami klientów

3Zwierzęta do kopalni fosforanów, zakłady aluminiowe, kaolin-bentonit

Pojemność cięcia przekładni:

1. średnica 100 mm do średnicy 16000 mm

2Moduł 10 do Modułu 70

Kołowierzchnia kiln jest dostępna głównie w dwóch częściach, czterech częściach, ośmiu częściach lub wieloczęściach zgodnie z wymaganiami i odpowiedniością przy zastosowaniu kołowierzchni.W dziedzinie składników szlifującychZapewniamy głowice, wejście do wody, rolki szlifujące, pierścień do pieca cementowego, koła odlewnicze, blok wału.

Dokumenty gwarantujące jakość
Do zakresu zapewnienia jakości należy przedłożyć następujące sprawozdania:
a. Raport chemiczny
b. Raport fizyczny
c. Dokumenty dotyczące obróbki cieplnej
 

Specyfikacja dla odlewów stalowych do szlifowni
d. Sprawozdanie z kontroli ultradźwiękowej (przed i po naprawie)
e. Sprawozdanie z kontroli cząstek magnetycznych (przed i po naprawie)
f. Raport wymiarowy
g. Mapy naprawy spawania
h. Procedury spawania i dokumentacja kwalifikacyjna procedury
i. Kwalifikacja spawacza
j. Kwalifikacje inspektorów badań nieniszczących

Wymagania techniczne dużego pierścienia CITICIC Gear:
1) jest wstępnie poddawana obróbce przed znormalizowaniem obróbki twardnienia powierzchni, twardość powinna wynosić HB210 ~ 250; wydajność mechaniczna wynosi najwyższą wytrzymałość Rb 690MPa, naprężenie wydajności Rs 490MPa, wydłużenie D5 11%,zmniejszenie powierzchni W o 25%, wytrzymałość uderzeniowa Ak 30J; zęby utwardzone indukcyjnie, twardość HRC50 ~ 55; skuteczna głębokość warstwy utwardzonej 3 ~ 5 mm.
2) ogólne wykrywanie usterek ultradźwiękowych, jakość wewnętrzna powinna spełniać dwa wymagania wymagania normy GB7233-87; zęba i filery magnetycznej inspekcji cząstek,jakość powinna spełniać dwa wymagania normy GB/T9444-88.
3) Należy pamiętać, że odlewy nie są zaokrąglone R5 ~ R10.
4) zębów na obu końcach i 1 45b.5) przez dwie i pół szersze zęby zębów obrotowych każdego sprzęgła pierścieniowego wzdłuż krawędzi całego pierścienia wykonanego z śrubokrętów wysokiej wytrzymałości,w połączeniu z powierzchnią zęba musi być w dolnym środku.
2 proces produkcji dużych biegów pierścieniowych
2.1 surowego
Stalowe odlewy są dostarczane przez CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. Heavy Forging Plant, prowadzony zgodnie z normą GB11352-89, określa wymagania dotyczące modelowania zgodnie z procesem odlewania, topienia,odlewanieW trakcie kontroli i przyjmowania rysunków i wymogów technicznych dla stali bezwłóknej
Kontrola zgodnie z normami JB/T6402-92 wydana po przyjęciu
Procedura.
2.2 szorstkie
Przekraczanie poprzez ciągnięcie i utrzymanie dopuszczenia, wyrównanie, połączenie, przetwarzanie zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz koła, łączenie fresowania powierzchni, wiercenia i innych procesów.
2.3 Uszkodzenie w wyniku eksploracji
Ogólne wykrywanie błędów ultradźwiękowych, jakość wewnętrzna powinna spełniać dwa wymagania norm GB7233-87.
2.4 normalizacja wstępnej obróbki
Pary pół pierścieni normalizacji i hartowania, zapewniają dobrą organizację dla późniejszego utwardzania powierzchni; rysunki prasowe deformacji pół pierścienia przekładni inspekcji po obróbce cieplnej.
2.5 Obróbka
Pierwsze dwa i pół pierścienia są wykonane z wysokiej wytrzymałości śrub łączących pierścień jako całość, cały proces poprzez rysowanie koła Quannei Wai zęby i górny i dolny koniec,a następnie wymagania dotyczące procesu frezowania w zakresie rysunku i obróbki.
2.6 Wyeliminowanie obciążenia procesem
Cały pierścień wygrzany, aby wyeliminować stres.
2.7 całkowite utwardzanie powierzchni pierścienia
IF wzdłuż powierzchni zęba alweolarnego, twardość HRC50 ~ 55, skuteczna głębokość twardy warstwy 3 ~ 5 mm.
2.8 Ostateczna inspekcja
Po pierwsze, częstotliwość detekcji tłumienia, twardość po hartowaniu pierścieniowego koła zębatego spełnia wymagania rysunków; po drugie,w celu wykrycia, czy maksymalny średnica zewnętrzna większy rozmiar D6944 jak deformacja 3mm, mechaniczna korekta wymagana do zakwalifikowania; po trzecie, kontrola cząstek magnetycznych zębów i filetu, jakość powinna spełniać dwa wymagania wymagania normy GB/T9444-88; wreszcie,zgodnie z rysunkami i wymaganiami technicznymi do końcowej kontroli.